Sistema de treinamento de simulação de perfuração ESIM-FCC11
- Calcule o WOB durante a perfuração, calcule a pressão da bomba após a partida da bomba e calcule a pressão flutuante durante o disparo.
- Simule o processo de fechamento rígido e o processo de fechamento suave.
- Simular fechamento com dispositivo anti-explosão dentro da coluna de perfuração
- Calcule a pressão de fechamento do tubo de perfuração da coluna de perfuração com válvula de retenção.
- Simule a mudança de pressão da migração do gás.
- Problemas podem ser inseridos a qualquer momento durante o exercício.
Sistema de treinamento de simulação de perfuração simula o equipamento real no local de produção real, incluindo todo o sistema de hardware, layout do painel, métodos de operação e exibições de parâmetros.
Por meio de uma tela de exibição, a animação 3D é apresentada de acordo com a condição de trabalho, e o efeito sonoro que simula o piso real da plataforma, compõe um ambiente de treinamento imersivo. Com base em tecnologias como tecnologia avançada de controle de computador, tecnologia de inteligência artificial, tecnologia de visualização científica, tecnologia de realidade virtual e tecnologia de rede avançada, combinadas com simulação rigorosa do processo de engenheiro de perfuração e modelo físico-matemático confiável, este sistema fornece vários projetos de treinamento, como tropeçar para dentro e para fora, perfuração, controle de poço, detecção de falhas de equipamento e tratamento de acidentes e problemas de perfuração.
O modo de operação de perfuração não sequencial, diferente do modo de treinamento estereotipado, permite que os alunos operem arbitrariamente com base em instantâneos. Este simulador de perfuração realiza a alta emulação da condição do poço para a operação do sistema, melhora a flexibilidade da operação dos alunos e permite que os alunos façam grande progresso na eficiência do treinamento e no efeito do treinamento.
Recursos do sistema
- Modo de operação de perfuração não sequencial
- Modo físico-matemático avançado e preciso
- Criação de instantâneo de treinamento de acordo com a condição real do poço
- Conteúdo de treinamento sistemático e configuração flexível
- Ambiente operacional de dispositivo real em tamanho real
- Pontuação inteligente, justa e honesta
- Animação interativa 3D
- Amigável interface de usuário
- Efeito sonoro real e sistema de alarme
- Controle PLC industrial, alta estabilidade e confiabilidade
- Comando de voz em tempo real
Parâmetros do sistema
| Tensão de operação: | 220 V 50 Hz CA |
| Consumo de energia: | <15000 Watt |
| Temperatura de operação: | 0 ℃-40 ℃ |
| Resolução de vídeo: | 1920*1080, 3840*2160 |
| Tempo médio de trabalho sem falhas: | ≥5000 hora |
| Área: | ≥40m2 |
Tchovendo itens
1. Módulo de disparo
(1) Disparo normal em
(2) Operação de afrouxamento
(3) Desarme normal
(4) Obtendo operação de overpull
2. Módulo de perfuração
(1) Perfuração normal e levantamento vertical (único)
(2) Perfuração normal e perfuração com broca saltitante
(3) Perfuração em formação de baixa pressão
3. Módulo de tratamento de acidentes e problemas em poços:
(1) Julgamento e tratamento de colagem de parede
(2) Julgamento e tratamento da decantação de areia
(3) Julgamento e tratamento de confusão
(4) Julgamento e tratamento do colapso do furo
(5) Julgamento e tratamento dos assentos principais
(6) Julgamento e tratamento da redução de buracos
(7) Imersão em poço (imersão em gás, imersão em salmoura)
(8) Torneira de pesca
(9) Moagem de sucata
4. Recluso
(1) Desligamento em operação quando ocorre transbordamento durante a perfuração
(2) Fechamento em operação quando ocorre transbordamento durante o disparo de entrada e saída
(3) Desmontagem após o fechamento quando ocorre transbordamento durante o desligamento
(4) Fechamento em operação quando ocorre transbordamento durante o acionamento do colar de entrada e saída
(5) Fechamento em operação quando ocorre transbordamento em furo estéril
5. Cimentação
(1) Revestimento de corrida
(2) Perfuração do tampão
(3) Cimentação
Componentes do Sistema
Console do perfurador
Consola BOP
Console remoto
Consola de afogador
Coletor de tubo vertical
Coletor de estrangulamento
Matar coletor
Software de sistema
(1) Software de controle mestre
a) Módulo de software da estação do aluno
Exibe parâmetros de perfuração em tempo real, permite definir alarmes de parâmetros e simula a operação e a exibição do sistema de circulação de superfície.
b) Módulo de software da estação do instrutor
O instrutor pode definir e modificar vários parâmetros, como parâmetro de formação, estrutura de poço, conjunto de coluna de perfuração, parâmetros de bomba, sistema de lama, coletor de superfície, BOP, etc. E o instrutor pode agrupar, alocar o instantâneo e definir o modo de exame. Além disso, o instrutor pode monitorar os parâmetros de perfuração dos alunos de diferentes grupos, como WOB, ROP, metragem, ganho/perda de poço, fluxo de retorno, velocidade da bomba, taxa de fluxo, cursos totais, etc. O problema pode ser definido em tempo real durante a operação do aluno e a unidade de parâmetro e o idioma podem ser escolhidos. Além disso, o exercício pode ser salvo como um novo instantâneo a qualquer momento.
c) Tropeçar dentro e fora do módulo de software
Oferece treinamento normal de entrada e saída
d) Módulo de software de perfuração
Oferece treinamento normal de perfuração
e) Problemas e dificuldades do módulo de software
Simula vários problemas no processo de perfuração e entrada e saída.
f) Módulo de software de controle de poço
Capaz de realizar operação de controle de poço, mostrando parâmetros de controle de poço, como pressão de revestimento, pressão de tubo de perfuração, posição de estrangulamento, pressão de sapata de revestimento, BHP, etc. em tempo real. Pode salvar e imprimir várias curvas de parâmetros, como pressão de tubo de perfuração, pressão de revestimento, ganho/perda de poço, BHP, pressão de formação, etc.
g) Software do módulo de controle de efeitos sonoros
Capaz de simular ruídos de bombas, guinchos de perfuração, mesa rotativa, etc. no local de perfuração.
h) Módulo de autoverificação do sistema
Capaz de diagnosticar o estado do hardware através deste módulo.
i) Módulo de gestão de alunos
(2) Software gráfico
a) Módulo de software de exibição 3D baseado em unidade superior
b) Módulo de software de exibição 3D baseado em Kelly para acionamento de mesa rotativa
Se você tiver alguma necessidade ou dúvida sobre Esimtech's simulador de perfuração, não hesite em entrar em contato conosco.
I. Componentes do sistema
Hardware principal
O sistema contém principalmente console de perfuração, console de top drive, console BOP, console de choke e sistema manifold. Os dispositivos são semelhantes aos equipamentos reais no local de perfuração.
Figura 1 Layout do sistema
a) Console do perfurador
O console do perfurador tem três modelos, conforme abaixo. Os controles e a tela são os mesmos do console do perfurador real. Ele pode simular elevação e abaixamento de guinchos de perfuração, regulagem da velocidade da bomba de lama, etc. e exibir parâmetros em tempo real, como WOB, taxa de rotação do acionamento superior, pressão do tubo vertical, pressão do revestimento, torque, taxa de entrada, porcentagem de saída, profundidade do poço, posição da broca, altura do acionamento superior, metragem, tempo de perfuração, tempo de perfuração, velocidade do tubo de perfuração, pressão do fundo do poço, pressão da formação, etc.
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1) Feito de metal (O console é feito de aço, e o painel é feito de alumínio). O tamanho é 2000mm*1520mm*900mm. 2) Simulação de perfuratriz elétrica de frequência variável CA ZJ70DB, com sistema de freio a disco. 3) Integrado com uma tela sensível ao toque de 19 polegadas, exibindo parâmetros de perfuração. |
b) Console de acionamento superior
O console de acionamento superior é projetado de acordo com o modelo de acionamento superior como DQ70BSC fabricado pela Beijing Petroleum Machinery Factory. Ele pode simular várias operações de ligação e lógicas de acionamento superior, incluindo IBOP, bloqueio de torre, rotação de ligações, inclinação de ligações, pinça de backup, operações (perfuração, rotação, torque), direção (reverso, parada, avanço), etc.
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Feito de metal (o console é feito de aço e o painel é feito de alumínio). O tamanho é 660 mm * 250 mm * 900 mm. |
c) Consola BOP
O console BOP é projetado de acordo com a estrutura que pelo menos como “anular-pipe ram-blind ram-pipe ram”. No console há luz indicadora para cada ram (vermelho para fechar e verde para verde), regulador de pressão anular, interruptor de suprimento de ar, medidores de pressão. Os medidores são pelo menos medidor de pressão de suprimento de ar, medidor de pressão do acumulador, medidor de pressão do coletor, medidor de pressão anular, etc. O console BOP simula o alinhamento e o fechamento de válvulas hidráulicas no coletor de interrupção e no coletor de estrangulamento, e também pode ser vinculado ao console remoto.
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Construção toda em metal (aço). O tamanho é 860 mm * 530 mm * 1870 mm. |
d) Consola de afogador
O console de estrangulamento simula a estrutura de controle de pressão hidráulica dupla. Há um botão de reinicialização de cursos de bomba e um regulador de ajuste de velocidade de estrangulamento, e pode pelo menos exibir a posição do estrangulamento, cursos totais, pressão do revestimento, pressão do tubo de perfuração, etc.
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1) Construção toda em metal (o console é feito de aço, e o painel é feito de alumínio). O tamanho é 610mm*830mm*1120mm. 2) Adotando estrutura de console de afogador de pressão hidráulica dupla. |
e) Sistema coletor
O sistema de manifold contém manifold de tubo vertical, manifold de estrangulamento e manifold de interrupção. Todos os manifolds são projetados de acordo com a estrutura e o layout do manifold real. As operações são as mesmas do equipamento real.
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1) Projetado de acordo com estrutura de caminho duplo de alta pressão, com dispositivo de soldagem. Todos os volantes são detectados por sensores, que podem exibir a pressão da bomba em tempo real de acordo com o requisito de operação. 2) Feito de metal. O tamanho é 1650mm*650mm*1650mm. |
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1) O tubo e as válvulas do manifold de estrangulamento são feitos de metal, com dispositivo de soldagem. Todos os volantes são detectados por sensores, que podem controlar a abertura e o fechamento das válvulas, e exibir a pressão do invólucro em tempo real. 2) Feito de metal. O tamanho é 1800mm*650mm*1750mm. |
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1) Estrutura horizontal. Todas as válvulas são operáveis. E pode exibir pressão do coletor de morte de acordo com o requisito de operação. 2) Feito de metal. O tamanho é 1880mm*900mm*700mm. |
f) Sistema de exibição
O sistema de exibição adota tela de LED.
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Sistema de exibição de cores verdadeiras de LED de grande porte • A animação 3D é exibida na tela LED colorida real após o processamento pelo processador gráfico profissional. • Tela LED P2.5, resolução: 1920*1080 • Tamanho da instalação: 5400 mm (largura) * 3215 mm (altura) (O tamanho e a resolução final da instalação dependerão do ambiente de instalação) |
Software de sistema
(1) Software de controle mestre
a) Módulo de software da estação do aluno
Exibe parâmetros de perfuração em tempo real, permite definir alarmes de parâmetros e simula a operação e a exibição do sistema de circulação de superfície.
b) Módulo de software da estação do instrutor
O instrutor pode definir e modificar vários parâmetros, como parâmetro de formação, estrutura de poço, conjunto de coluna de perfuração, parâmetros de bomba, sistema de lama, coletor de superfície, BOP, etc. E o instrutor pode agrupar, alocar o instantâneo e definir o modo de exame. Além disso, o instrutor pode monitorar os parâmetros de perfuração dos alunos de diferentes grupos, como WOB, ROP, metragem, ganho/perda de poço, fluxo de retorno, velocidade da bomba, taxa de fluxo, cursos totais, etc. O problema pode ser definido em tempo real durante a operação do aluno e a unidade de parâmetro e o idioma podem ser escolhidos. Além disso, o exercício pode ser salvo como um novo instantâneo a qualquer momento.
c) Tropeçar dentro e fora do módulo de software
Oferece treinamento normal de entrada e saída
d) Módulo de software de perfuração
Oferece treinamento normal de perfuração
e) Problemas e dificuldades do módulo de software
Simula vários problemas no processo de perfuração e entrada e saída.
f) Módulo de software de controle de poço
Capaz de realizar operação de controle de poço, mostrando parâmetros de controle de poço, como pressão de revestimento, pressão de tubo de perfuração, posição de estrangulamento, pressão de sapata de revestimento, BHP, etc. em tempo real. Pode salvar e imprimir várias curvas de parâmetros, como pressão de tubo de perfuração, pressão de revestimento, ganho/perda de poço, BHP, pressão de formação, etc.
g) Software do módulo de controle de efeitos sonoros
Capaz de simular ruídos de bombas, guinchos de perfuração, mesa rotativa, etc. no local de perfuração.
h) Módulo de autoverificação do sistema
Capaz de diagnosticar o estado do hardware através deste módulo.
i) Módulo de gestão de alunos
(2) Software gráfico
a) Módulo de software de exibição 3D baseado em unidade superior
b) Módulo de software de exibição 3D baseado em Kelly para acionamento de mesa rotativa
Funções do sistema
(1) Simulação de efeito sonoro
Os ruídos simulados do simulador são os mesmos do local real, como quando o equipamento de perfuração está funcionando, colisão, aumento e redução de velocidade.
(2) Função simuladora
O simulador fornece treinamento para diferentes cargos, como perfurador, assistente de perfuração, técnico de equipe de perfuração, líder de equipe de perfuração, supervisor de perfuração, etc. O treinamento de simulação pode permitir que o trainee domine as habilidades de fechamento suave/rígido e fechamento de poço convencional/não convencional.
O simulador adota modelos matemáticos para simular várias condições de trabalho e parâmetros em operações de perfuração de engenharia de petróleo, como pressão, torque, ROP, vazão, etc., e pode refletir as relações entre esses parâmetros, o que produz o mesmo efeito que em uma operação de perfuração real.
O simulador permite que o usuário defina vários parâmetros de perfuração, como montagem de coluna de perfuração, estrutura de poço, parâmetros de formação, parâmetros de dispositivo, etc., o que torna o treinamento mais flexível e direcionado. O programa de software adota estrutura não sequencial, que pode simular várias operações de plataforma e mais próximas da realidade. A tecnologia de realidade virtual compõe um ambiente perceptual vívido, e a animação 3D é sincronizada com a operação real.
O simulador é feito de acordo com o padrão industrial. O sistema de aquisição e controle de dados é completado por CLP, o que garante a confiabilidade do sistema.
(3) Características do sistema
1) O sistema está em conformidade com o padrão de treinamento da IWCF e da IADC.
2) O sistema tem estrutura não sequencial, que não tem limite de sequência de operação para os estagiários. Ele simula o modelo e as funções de uma plataforma de perfuração real. O operador pode operar o sistema de qualquer maneira, assim como opera uma plataforma de perfuração real.
3) O sistema tem a função de fornecer várias operações carregando um instantâneo de condição de poço. Com um instantâneo de condição de poço apropriado, o aluno pode ser treinado em séries de operações de entrada e saída, perfuração, transbordamento, fechamento e eliminação de poço.
4) Os parâmetros podem ser definidos livremente. O instrutor pode definir vários parâmetros, como composição da coluna de perfuração, parâmetros de formação, parâmetros de lama, parâmetros de dispositivos, etc. O instrutor também pode personalizar os parâmetros com base nas condições reais do poço e dispositivos, para que o treinamento seja como operar em um poço real.
5) O sistema fornece a função de configuração de problemas. O instrutor pode definir várias falhas de dispositivo ou problemas de fundo de poço durante a operação do aluno. E os alunos podem julgar os problemas observando a mudança de parâmetros. O instrutor pode definir problemas ou falhas, como vazamento de tubo, plugue de bico, travamento de válvula de estrangulamento, falha de bomba, falha de BOP, etc.
6) O sistema fornece função de controle de velocidade. O instrutor pode aumentar e reduzir a velocidade do exercício quando necessário.
7) O sistema também tem função de configuração de alarme. Os estagiários podem definir vários limites de parâmetros. Quando os parâmetros excedem esses limites, o sistema lançará um alarme. O lançamento e a parada do alarme obedecem à operação do aluno, às condições de trabalho e aos gráficos.
8) A animação 3D simula o ambiente visual do local. A animação pode apresentar cenas de fundo de poço, movimento de dispositivos e teorias de funcionamento de dispositivos. A animação também pode exibir o relacionamento, posição de pé e regras de operação de diferentes postos de trabalho na perfuração. A cena pode ser exibida na tela por meio de mudanças de cenas e em tela dividida, como plataforma de classificação, linha de fluxo de fluido de perfuração, várias curvas e dados em tempo real, etc.
9) O sistema tem efeito sonoro de cena realista. O sistema pode simular vários sons em local real. O lançamento e a parada de sons obedecem à operação do aluno, condições de trabalho e gráficos.
10) O sistema pode exibir a tendência de mudança de parâmetros importantes na forma de curvas, para que os alunos possam julgar as condições e os problemas do poço por meio das curvas.
11) Possui função de reprodução de curvas, que pode reproduzir as alterações de parâmetros durante a operação dos alunos na forma de curvas para revisão pelos alunos.
12) O sistema tem função de controle de treinamento. Ele pode congelar, salvar e retomar o exercício a qualquer momento.
13) A unidade de medida pode ser o sistema métrico e também o inglês.
14) O sistema fornece interfaces em chinês e inglês que podem ser alteradas em tempo real.
15) O sistema tem função de pontuação automática. Ele pode dar pontuação para a operação do aluno e também os motivos de dedução de pontos.
16) Concluiu a função de gestão estudantil.
17) O sistema possui uma tecla para iniciar a função.
III. Itens de treinamento
1. Preparação
1) Teste de pressão de fraturamento de formação
2. Operação convencional
1) Perfuração normal
2) Tropeço normal em
3) Viagem normal
3. Operação de fechamento
1) Desligamento em operação quando ocorre um chute durante a perfuração
2) Desligamento em operação quando ocorre um chute durante o deslocamento do tubo de perfuração
3) Tirando a roupa depois de ficar preso enquanto viaja
4) Desligamento em operação quando ocorre um chute durante o disparo do colar de perfuração
5) Shut-in quando o chute ocorre fora do buraco
4. Operação de controle de poço
1) Método do perfurador
2) Método do engenheiro
3) Método volumétrico
4) Cabeça de touro
5. Julgamento e tratamento de problemas de fundo de poço
1) Ficar bloqueado ao tropeçar em
2) Ficar preso ao tropeçar
3) Decantação de areia
4) Adesão de colagem
5) Travamento do assento da chave
6) Enrolando-se
7) Colapso de furos
8) Furo encolhimento aderente
9) Torneira de pesca
10) Moagem de sucata
11) Perfuração com broca saltitante
12) Perfuração em zona de vazamento
IV. Características da tecnologia de simulação
(1) Durante a perfuração, o sistema pode simular o cálculo do WOB. Após a bomba ser iniciada, o sistema pode calcular a pressão da bomba. Durante o disparo, o sistema pode calcular a pressão flutuante.
(2) O sistema pode simular o processo de fechamento rígido e o processo de fechamento suave.
(3) O sistema pode simular o fechamento com um dispositivo anti-explosão dentro da coluna de perfuração (como torneira, válvula de contrapressão).
(4) Após o fechamento, o sistema pode calcular a pressão do tubo de perfuração de fechamento da coluna de perfuração com válvula de retenção.
(5) O sistema pode simular a mudança de pressão da migração do gás.
(6) O sistema pode calcular o atrito quando o tubo de perfuração ou o acoplamento do tubo passa pelo anel fechado e pelo cilindro do tubo.
(7) O sistema pode refletir a pressão flutuante quando o acoplamento do tubo passa pelo cilindro anular fechado.
(8) Durante o exercício, os problemas podem ser inseridos a qualquer momento.
V. Parâmetros técnicos e condições de operação
(1) Parâmetros de potência
1) Tensão de operação: 110~220V/ 50~60 Hz CA
2) Consumo de energia do dispositivo: 2.5 KW
3) Consumo de energia do LED: 15KW
(2) Condição de instalação
1) Área: >= 40m 2
2) Temperatura de trabalho: 0~30 ℃
3) Umidade relativa: <90%
VI. Interface do programa
Figura 2 Tela do aluno
Figura 3 Tela do instrutor
Figura 4 Tela de configuração de parâmetros
Figura 5 Tela gráfica — Kelly
Figura 6 Tela gráfica — Unidade superior
O simulador é certificado pela IADC e IWCF.
Por que nos escolher?
- Precisão
- Modelo matemático e físico preciso
- Confiabilidade
- Software e hardware estáveis e confiáveis
- Simulação
- O design da aparência, o layout do sistema, o método de operação e a exibição dos parâmetros do painel do console são exatamente os mesmos do equipamento real.
