Como gerenciar equipamentos de perfuração de petróleo?

Com o desenvolvimento contínuo da indústria petrolífera em todo o mundo, o consumo de máquinas petrolíferas também está aumentando, e o gerenciamento de máquinas e equipamentos petrolíferos é muito importante.

Manutenção e gestão de equipamentos de perfuração de petróleo

Prevenção de falhas em equipamentos de perfuração de petróleo

Muitas falhas de máquinas de petróleo são causadas por desgaste mecânico, e o desgaste entre máquinas trará enormes danos às máquinas. Aqui estão algumas maneiras de prevenir o desgaste mecânico:

1. Lubrificação razoável e correta

As máquinas e equipamentos de perfuração de petróleo devem garantir a precisão do equipamento e a exatidão do equipamento ao mesmo tempo, por isso é necessário manter a folga entre cada um de seus componentes. Para garantir uma boa folga entre os componentes, a fim de garantir que o equipamento não seja desgastado devido à vibração durante a operação.

Para garantir a distância normal entre cada parte, é importante usar o lubrificante corretamente. O uso de lubrificantes varia de acordo com a máquina, o ambiente e a estação. Ele não pode ser usado arbitrariamente sem considerar a situação específica, muito menos o uso de produtos falsificados e inferiores.

2. Operadores de trem

A operação normal dos operadores de máquinas pode reduzir a probabilidade de falhas.

(1). Antes de ligar a máquina, verifique se as reservas de refrigerante e óleo atendem aos padrões.

(2). Após a partida, a máquina deve ser pré-aquecida em baixa velocidade, para permitir que o líquido de arrefecimento e o óleo atinjam a temperatura de trabalho e evitar sobrecarga de operação em baixa temperatura.

(3). Durante a operação mecânica, é necessário sempre prestar atenção se os valores dos vários termômetros estão normais, de modo a resolver emergências de forma oportuna e eficaz.

(4). O operador também deve ser supervisionado durante o trabalho.

Faça um bom trabalho na manutenção obrigatória dos equipamentos.

Na maioria dos casos, a falha de equipamentos mecânicos é causada por sobrecarga. Para realizar a manutenção diária e o reparo do equipamento, mas também para estabelecer um sistema de manutenção sólido. Faça um bom trabalho de supervisão e inspeção diária, aloque razoavelmente recursos de reparo e manutenção e garanta que o equipamento esteja em um estado seguro.

Reforçar a supervisão sobre as peças de manutenção

É necessária uma rigorosa inspeção de qualidade das peças reparadas em armazenamento para evitar falhas mecânicas causadas por problemas nas peças.

Melhorar a qualidade profissional do pessoal de manutenção

Treinar regularmente o pessoal de manutenção e fortalecer a avaliação do pessoal de gerenciamento de equipamentos e do pessoal de operação e manutenção.

O pessoal envolvido no gerenciamento de equipamentos precisa ser suplementado com novos conhecimentos e tecnologias. A melhoria das habilidades e da qualidade do pessoal de manutenção é propícia ao gerenciamento de máquinas e equipamentos.

Limpeza de equipamentos de perfuração de petróleo

Após o equipamento de perfuração de petróleo ter sido usado por um período de tempo, uma grande quantidade de óleo e solo se acumulará. Limpe corretamente o equipamento antes de consertar para se preparar para o próximo trabalho de reparo, o que é benéfico para melhorar a eficiência do trabalho de reparo e garantir a qualidade do reparo.

Princípios básicos de limpeza de equipamentos

1. Prevenir a poluição ambiental

A lama de óleo durante a limpeza de plataformas de perfuração de petróleo deve ser tratada centralmente e não pode ser descartada casualmente para poluir o meio ambiente.

2. Certifique-se de que várias peças sejam limpas e limpas

No reparo, várias peças têm diferentes requisitos de limpeza. Elas devem ser limpas de acordo com diferentes processos de reparo para garantir que a qualidade da limpeza atenda aos requisitos.

3. Prevenir a corrosão das peças

Nenhum grau de corrosão é permitido para peças de precisão. A capacidade antiferrugem da solução de limpeza deve ser considerada ou outras medidas antiferrugem devem ser adotadas.

4. Benefícios econômicos e de segurança

O método usado deve garantir a segurança. E o método de limpeza usado deve ser seguro, de baixo custo, fácil de operar e de alta eficiência.

Método de limpeza do equipamento

1. Limpeza com água alcalina quente

A imersão e limpeza com água alcalina quente pode remover uma grande quantidade de lodo nas superfícies interna e externa do equipamento de perfuração de petróleo. No entanto, o álcali tem um certo efeito corrosivo em metais. Após a imersão e limpeza com água alcalina quente, a solução alcalina restante na superfície das peças e componentes deve ser limpa com água quente.

2. Limpador de metais

Detergentes de metal sintético contêm surfactantes, que podem reduzir a tensão superficial da interface óleo-água e produzir vários efeitos, como umedecimento, penetração, emulsificação e dispersão, de modo a atingir o efeito de remoção de graxa e sujeira solúvel em água. Tem as vantagens de preparação de solução simples, não tóxico, não corrosivo, não inflamável, não explosivo e de baixo custo.

3. Limpeza ultrassônica

A limpeza ultrassônica consiste em introduzir vibração ultrassônica na solução de limpeza, e a vibração se propaga na solução de limpeza para produzir cavitação ultrassônica. Quando a frequência e a intensidade da vibração ultrassônica atingem um certo nível apropriado, um número suficiente de cavidades é formado continuamente, e então elas são continuamente fechadas. Quando a cavidade na superfície da peça de trabalho é fechada, uma forte força de impacto pode ser formada para lavar o óleo, de modo a atingir o efeito de limpeza. A limpeza ultrassônica é adequada para remover óleo de furos internos e peças com formas complexas.

4. Tecnologia de limpeza por jato de água de alta pressão

A tecnologia de limpeza por jato de água de alta pressão é uma tecnologia de limpeza de alta tecnologia que surgiu internacionalmente nos últimos anos. A limpeza por jato de água de alta pressão tem as vantagens de forte adaptabilidade, boa qualidade, velocidade rápida, baixo custo e nenhuma poluição ambiental.

5. Outros métodos de limpeza

Outros métodos de limpeza incluem limpeza eletroquímica, limpeza com tricloroetileno e assim por diante.

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